Nas lavanderias, problemas como danos às roupas, falhas no equipamento ou aumento dos custos de água, vapor e assim por diante são muito comuns. Na verdade, 80% dos problemas de eficiência residem nestas ligações. Depois de investigar várias fábricas de lavanderia, descobrimos que as fábricas de lavanderia com 7 trocas podem não apenas aumentar sua produtividade, mas também diminuir seus custos operacionais. Vamos ver como funciona:
Atualização de equipamento de lavanderia
O consumo de energia das máquinas de lavar antigas (com mais de 5 anos) é 40% superior ao das máquinas novas. (Dados da Associação de Lavanderia da China). Os equipamentos antigos podem ter maior tempo de aquecimento devido ao acúmulo de incrustações. Além disso, podem ter menor eficiência devido ao desgaste dos componentes.
● Solução de atualização
Substitua as máquinas antigas por equipamentos mais inteligentes como máquinas de limpeza úmida com funções de edição de programas e secadores pode não apenas alcançar a automação total do processo de lavanderia, mas também tornar o processo de secagem seguinte mais eficaz e com economia de energia.
Investimento em treinamento
A taxa de ROI do investimento em treinamento é de 300%. A proficiência dos funcionários e o domínio das novas tecnologias têm um grande impacto na eficiência geral das lavanderias. No entanto, se os funcionários não atualizarem as suas competências, a eficiência global não aumentará devido à operação inadequada ou à incapacidade de utilização, mesmo com equipamentos mais eficazes.
● Os dados da marca de lavanderia mostram:
Funcionários não treinados: falha operacional mensal: 4,2 vezes
Após o treinamento: falha de operação mensal: 0,7 vezes
O controle preciso de detergentes
Se as lavanderias utilizam a forma tradicional de adição manual de detergentes, sempre ocorre o fenômeno de adição excessiva e adição insuficiente. A maioria das lavanderias costuma apresentar a condição de adição excessiva devido às preocupações. Isto não só aumenta os custos, mas também aumenta os resíduos nas roupas, tendo um impacto negativo no toque das roupas e na experiência de uso.
Para máquinas de limpeza úmida, recomendamos a instalação do dispensador automático, que economiza efetivamente os detergentes de 5% a 15%.
O Formulário de Manutenção de Equipamentos
Os formulários de manutenção diária, semanal, mensal e anual devem ser feitos separadamente de acordo com os diferentes tipos de máquinas. As tarefas de registro devem ser feitas para verificar o trabalho por conta própria. Além disso, inspeções concentradas e manutenção de equipamento de lavanderia deve ser realizada antes e depois da alta temporada anual de lavanderia para melhorar o desempenho e a vida útil da máquina.
Máquinas de lavar industriais com altas taxas de desidratação
As máquinas de lavar industriais com altas taxas de desidratação têm um grande impacto na eficiência de secagem e no consumo de energia subsequentes. As máquinas de lavar industriais tradicionais possuem fator de desidratação de 260G a 300G. Máquinas de lavar industriais Estrela Real e as máquinas de limpeza úmida Kingstar têm um fator de desidratação de 400 G. Isto significa que o teor de água das roupas pode ser reduzido em 15% a 20%. Nesta condição, a secagem seguinte pode ter menor consumo de vapor e menor tempo de secagem.
Secadores com Controle de Umidade
Os secadores tradicionais geralmente têm um tempo de secagem definido. Isso pode causar o ressecamento excessivo das roupas e deixá-las amareladas e duras, ou ainda molhadas. Alguns funcionários têm medo do ressecamento excessivo das roupas e usam as mãos para verificar o grau de secagem. Isto não é apenas ineficiente, mas também arriscado. Kingstar secadores inteligentes possuem um sistema de controle de umidade. Esta tecnologia pode controlar o processo de secagem com tempo de secagem, temperatura e umidade da saída de ar. Garante a secagem das roupas e evita o desperdício de vapor. Não há necessidade de os funcionários testarem se está seco ou não.
Projeto de Espaço
Existem quatro etapas para otimizar a linha de fluxo
A entrada de roupas sujas na área de triagem≤ 3 metros.
A linha de fluxo da lavagem à secagem é um padrão em U.
A área de engomar e a área de dobragem ficam uma atrás da outra.
A saída de roupas limpas é projetada com canal tampão de dupla camada.
Acima estão 7 estratégias de transformação digital. Esperamos que este artigo seja útil!
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